テクノロジー - ジルコニアコーティングの紹介

ジルコニアは、白い重いアモルファスパウダーまたはモノクリニック結晶であり、無臭で味がなく、ほとんど不溶性です。融点は約2700℃で、高融点と沸点、硬度、強度が絶縁体としての通常の温度で、高温には電気伝導率などの優れた特性があります。さらに、ジルコニアの化学的特性は非常に安定しており、水、塩酸、希薄硫酸に不溶性であり、優れた熱化学的安定性、高温導電率、高温強度と靭性が同時に、良好な機械的、熱、電気、光学的特性を持っています。

ジルコニアコーティングは、一般的なセラミックコーティングの1つであるプラズマスプレーによって調製されます。プラズマスプレーテクノロジーは、熱源として直接電流によって駆動されるプラズマアーク、加熱セラミック、合金、金属、およびその他の材料を溶融または半モルテン状態に使用し、前処理されたワークピースの表面に高速でスプレーして、しっかりした接着表面層を形成します。ジルコニアコーティングを準備するためにプラズマスプレー、その主な特徴は次のとおりです。

できるようになります。

1、高温抵抗：ジルコニア融点は約2700℃で、耐火物でよく使用されるため、ジルコニアコーティングは高温抵抗が良好です

できるようになります。

2、耐摩耗性：ジルコニアセラミックは硬度が高く、耐摩耗性が高く、そのMOHの硬度は約8.5で、耐摩耗性が良好です。

3.節バリアコーティング：ガスエンジンでのジルコニア熱バリアコーティングのプラズマ散布の適用は大きな進歩を遂げました。ある程度、ガスタービンのタービン部分で使用されており、高温成分の耐久性を大幅に改善できます。

ジルコニアコーティングを備えたステンレス鋼ワイヤーメッシュは、高温作業環境で広く使用されています。通常の仕様には60mesh/0.15mmおよび30mesh/0.25m.。両側でコーティングを行うことができます。この種の材料は、ニッケルの金属メッシュのコーティングを行うことができます。高純度ジルコニアコーティングは、高温耐性の層を提供し、さまざまな材料のワークピースの耐食性、特にアルミニウム、モリニウム、ラジナム、ラジナム、ラジナム、プラチナム、プラチナム、プラチナム、プラチナム、酸化より安定した金属材料材料は、特に高温炉の加熱要素をコーティングするのに適しています。